Як правильно обрати сталь для ножа, її види та характеристики

 

Можна довго сперечатися про універсальність складаних і фіксованих ножів, але є один момент, який точно не викличе ні в кого сумнівів: серцем будь-якого ножа є його сталь.

 

Марка сталі безпосередньо впливає на якість різання, зручність та довговічність інструменту загалом. За однакових умов використання один клинок може затупитися та покритися корозійними плямами вже за кілька місяців експлуатації, інше лезо здатне прослужити вірою і правдою впродовж років — все залежить від особливостей хімічного складу сталі.

 

Немає однозначної відповіді на питання «Яка сталь найкраща для ножа?», оскільки все залежить від індивідуальних вимог до інструменту. Проте достатньо розібратися в особливостях тієї чи іншої марки, щоб швидко підібрати необхідну модель.

 

У виробництві сучасних ножів найчастіше використовуються нержавіючі сталі, тоді як вуглецеві марки відходять на другий план, незважаючи на свою перевагу в якості різання. Чому? Вся справа в уподобаннях та потребах користувачів. Нержавіючі метали мають більшу популярність через стійкість до корозії та невибагливість у догляді, чим не можуть похвалитися вуглецеві аналоги, які є чутливими до впливу вологи, кислот та інших хімічних речовин.

 

 

З чого виготовляють сталь: складові, на що вони впливають

 

Включення до складу того чи іншого елемента в різних пропорціях визначає кінцеві властивості та можливості клинка:

 

  • Вуглець (С) є ключовою складовою. Простіше кажучи, будь-яка сталь за своєю суттю є сплавом заліза з вуглецем, від кількості якого безпосередньо залежить твердість. Але майте на увазі: чим більше вуглецю у складі, тим уразливіше лезо до утворення сколів, тому важливо шукати «золоту середину» між зносостійкістю та іншими характеристиками металу. Оптимальне співвідношення: залізо — не менше 45%, вуглець — від 0,02% до 2,14%.
  • Хром (Cr) підвищує захист від корозії, робить сталь зносостійкою та піддатливою до загартування.
  • Марганець (Mn) покращує прожарювання та позитивно впливає на міцність і зносостійкість леза.
  • Молібден (Mo) формує карбіди, які знижують ламкість клинка й одночасно підвищують його жароміцність. У поєднанні з хромом молібден також покращує антикорозійні властивості.
  • Нікель (Ni) виступає підсилювачем міцності, ударної в'язкості та стійкості до появи іржі.
  • Кремній (Si) робить сталь менш сприйнятливою до деформування під час інтенсивних навантажень.
  • Ванадій (V) посилює карбідну структуру для зміцнення та продовження терміну служби інструменту.

  

Те, з чого виплавляють сталь, — не єдиний фактор, який визначає можливості сталі. Навіть найкраща сировинна база не дасть металу розкрити свій повний потенціал, якщо не використовувати передові технології. Саме підхід до обробки металу відіграє найважливішу роль у створенні ножової сталі: сучасні методи загартування, термообробки та легування здатні покращити початкові властивості сплаву та досягти оптимальних показників різання, запасу міцності та стійкості до корозії.

 

 

Твердість сталі: як вимірюється, на що впливає

 

Ступінь твердості вимірюється одиницями Роквелла (НRC) та досягається завдяки сукупності факторів: пропорціям легованих елементів у складі та методам обробки.

 

Чим вище показник твердості, тим вище його різальні здібності, проте у цього є й зворотний бік: надмірно твердий сплав є дуже схильним до пошкоджень і сколів під час високих навантажень.

 

Оптимальний рівень твердості для ножів повсякденної експлуатації коливається від 56 до 59 HRC. Такий клинок легко заточується, має відмінну ударну в'язкість і пластичність, що продовжує його термін служби. Сплави твердістю 59-62 HRC використовуються у виготовленні ножів, націлених на роботу з надміцними матеріалами. Леза з дамаску часто мають твердість у межах 59-64 HRC, що позитивно відбивається на стабільності різання.

 

 

 

ВИДИ СТАЛІ В НОЖАХ ТА ЇХ ВЛАСТИВОСТІ

 

Купуючи ніж, варто звернути увагу і на цей елемент - якщо ви купуєте ніж, який буде корисним і прослужить вам довгі роки - варто знайти хвилинку, щоб дізнатися деяку основну інформацію про матеріали, з яких виготовляються ножі.

 

Ми радимо вам повернутися до цієї статті після того, як ви виберете ніж, який хочете купити - це хороша ідея перевірити інформацію про матеріал, з якого виготовлений ніж, перед тим, як зробити покупку.

 

Основним матеріалом, з якого виготовляють сучасні ножі, є сталь, що являє собою сплав заліза з вуглецем і (зазвичай) іншими елементами (легуючими елементами).

 

 

Умовні категорії марок сталі для ножів:

 

Ножові сталі можна умовно розділити на 3 категорії щодо кінцевої вартості:

 

  - Бюджетні (40Х12, 50Х14МФ, тощо) використовуються у недорогих ножах для повсякденного використання. Їхня основна перевага — легкість у гострінні. З усім тим ці сплави швидше втрачають гостроту, тому вимагають частого догляду.

   - Середній клас (Х12МФ, N690, ДІ90, S390, Дамаська сталь, тощо) можуть похвалитися витриманим балансом між твердістю, корозійною стійкістю та довговічністю. Метал з більш високою твердістю довше тримає заточку.

    - Преміальні (Ламінат,Elmax, Мозаїчна дамаська сталь, M390, CPM S125V, CPM REX) — це високотехнологічні сплави з відмінними характеристиками, що цінуються серед професіоналів і колекціонерів різальних інструментів.

 

Сталь для мисливського ножа

Щоб ріжуча кромка не втрачала гостроту і добре правилася, краща сталь для мисливського ножа повинна бути з твердістю не нижче 55 і не більше 60 одиниць (шкала Роквелла). Це гарантує високі властивості і довгий термін експлуатації.

 

 

Класифікація сталі дає краще розуміння того, які сплави краще підходять для тих чи інших завдань, проте нюанси криються у деталях.

 

 

Вибір матеріалів, на що звертати увагу:

 

Вибір матеріалів та їх обробка мають вирішальне значення для довговічності як всього ножа, так і ріжучої кромки (леза). Чим вища якість матеріалів, тим довше ніж залишається гострим і цілим. Однак це комплексне питання, яке складається з декількох факторів. Найважливіші з них такі:

 

  • міцність (здатність матеріалу чинити опір деформаційним навантаженням),
  • стійкість до стирання (стійкість матеріалу до утворення порожнин внаслідок тертя),
  • ударостійкість (стійкість матеріалу до тріщин і розривів, спричинених динамічними навантаженнями, такими як удари або різке прикладання важеля),
  • еластичність (здатність матеріалу повертатися до початкової форми після припинення дії сил, що спричинили деформацію).

 

 

Ми сподіваємося, що наведений нижче огляд матеріалів, з яких виготовляють леза ножів, дасть вам уявлення про цю тему і полегшить вибір.